◆光辐射方式

涂层一旦通过可见光的激发加热，然后根据薄膜厚度扩散，从而降低温度。
由于表面热量的产生因薄膜厚度而异，因此可以通过测量红外辐射并将其转换为薄膜厚度来测量这种变化。

此外，在粉末涂料的预固化测量中，通过光学平均法校正固化前的变形，因此可以预测固化后的膜厚并计算测量值。

◆特点

1. 非接触式可在未干燥状态下测量薄膜厚度。

在触觉测量的情况下，在油漆干燥之前无法测量。 因此，如果干燥后的薄膜厚度在测量中不足，则必须重新启动，整个工作时间不可避免地需要时间。

如果在未干燥状态下可以检查薄膜厚度，则可以在早期阶段检测到涂层的变化和不均匀性，并且可以大大减少诸如在制品损失和返工工作之类的劳动。

因此，可以减少**产品，从而降低成本，因此越来越多的人正在考虑引入它。

2. 与各种测量目标兼容，不受基板影响

另一个主要特点是底座不仅可以用金属测量，还可以用纸、橡胶、陶瓷、玻璃、塑料、木材等测量。

即使是电磁/电涡流薄膜测厚仪无法测量的东西，以及只能使用β射线等辐射源通过特殊方法测量的东西，也有可能对其进行测量。

当然，并非所有东西都可以测量，它与接触类型相同，因为它取决于与涂层的组合。 例如，如果底座和涂层都是透明的，或者底座是网格或镜面反射的，则可能无法获得测量精度。

3. 测量距离和角度的灵活性

作为传统的非接触式薄膜厚度测量方法，有激光类型，但这具有测量距离短和垂直照射角度等缺点。

高士测量距离为2~15cm，照射角度为35°±因此是非接触式的，可以在测量状态下自由测量。 此外，由于可以在大约2秒内完成测量，因此即使是在涂装后立即悬浮和流动的物体也很容易测量。

当接近测量点时，直径减小到约7 mm。 距离越远，测量点越宽。

4. 云数据管理

由于Coatmaster的云服务器用于计算薄膜厚度，因此测量需要Wi-Fi连接。

这意味着测量数据位于云中，因此测量数据可以实时共享，甚至可以从远处共享。

云服务购买后36个月内可免费使用（之后将收取续订费）。 通过购买本地服务器，也可以在不使用云的情况下使用它。

◆ 测量

只需指向物体并按下按钮即可轻松进行测量。

观看测量视频 （0：59）

主体预先配备了粉末喷涂校准。

但是，*好根据测量目标创建校准，以便进行更准确的测量。 这类似于接触式电磁/涡流测厚仪。